阀门气动执行器的执行器和调节机↘构是一个整体，执行器有两种：膜片式和活塞式。 活塞式冲程长，适合需要更◇大推力的场合。 膜片行Ψ 程小，只能直︽接驱动阀杆。 由于气动执行器具有结构简单，输▃出推力大，动作稳定可靠〓，安 全防爆等优点，因∩此在发电厂，化工，炼∞油等对安 全性要求较高的生产工艺中具有广泛的应用范围▅。
气动阀门：
阀门气动执行器的执行器ζ 和调节机构是一个整体，执行器有两种：膜片式和活塞式。 活塞式冲程长，适合需要更大推力的场合。 膜片行程小，只能直接驱动阀杆。 由于气动执行器具有结构简单，输出推力大，动作稳定可靠，安 全防爆等优点，因此在发电厂，化工，炼油等对安 全性要求较高的生产工艺中具有广泛的应用范围。
1.接受连续的空气信号并输出线性位移（在加电/空气转换装╲置之后，还可以接收连续的电信号），并且某些信号在配备了摇臂后可以输出角位移。
2.有正面→和负面作用。
3.移动速度很高，但是当负载增加时速度会降低。
4.输出力卐与工作压力有关。
5.可靠性高，但是在空气供应中断后无法维护阀门（可以在添加※止动阀之后进行维护）。
6.实现段控制和程序控制不方便。
7.维护简单，对环境适应性强。
8.输出功率大↙。
9.具有防爆功能。
电动阀门：
电动阀门主要用于发电厂或核电站，因为高压水系统∏需要平稳，稳定和缓慢的过程。 电动阀门的主要优点是用户可以应用的高稳定性和恒定推力。 执行器产◤生的zui大推力可高达225000kgf。 只有液压执行器才能达到如此大的推力，但是液压↓执行器比电动执行器贵得多。 电动阀门的抗偏ω差能力非常好，输出推力或转矩基本恒定，可以克服介质的不平衡力，实现对工艺参数的精 确控制，因此控制精度比 气动执行器高。 如果配备伺服放【大器，则可以轻松地交换正负作用，可以轻◆松设置信号关闭阀的位置状态（保持/完全打开/完全关闭），并且当发生故障时，必 须将其停留在 原始位置。 气动执行器无法做到这一点，气动执行器必 须依靠一套组合保护系统来实现位置保持。
电动阀门的主要缺点是：
结构更加复杂，并且更容易出现故障。 由于其复杂性，对现场维护人员∑ 的技术要求相对较高； 电机运转产生热量。 如果调整太频繁，很容☆易引起电动机过热并产生热保护。 这也▼会增加减速器的磨损； 此外，它运行速度较慢。 从调节器输出信号到相应地将调节阀移ㄨ动到相应位置需要较长的时间。 这是它不如气动、液动执行器的地方。
